JW Froehlich是批量生产质量保证领域的专家，致力于开发涵盖电池预测试及最终测试的测试台架。在电池或模块完成组装形成电池组之前，需先进行电气预检，随后采用空气或氦气嗅探法实施泄漏测试，最后执行终检（EOL）功能检测。未完全满足测试标准的电池经修复后需进行复测。
针对未完全组装的电池组进行预检时，系统会读取各模块数据，与预设限值进行比对并评估。对电芯模块的型号正确性、等级一致性及安装位置进行检查，同时将电芯电压和温度与限值进行比较，并测定每个电芯的自放电率。基于上述数据始终对电池状态进行综合评估，从而能够及早识别潜在风险，并依据操作人员的应急预案将电池从测试工位中移除。
在完成电池箱体及热管理系统的泄漏测试后（根据允许的泄漏率要求，采用空气检测或在极低泄漏率条件下采用氦气嗅探检测）对完全装配好的电池包进行电气终检测试。建立与电池管理系统连接（通常通过CAN通信）后，将执行多种电气质量保证测试。
此外，JW Froehlich还提供定制化泄漏测试方案设计，针对电池外壳、冷却系统、爆破片等组件确定最优密封性检测工艺。