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作为电池生产中质量保证领域经验丰富的合作伙伴,JW Froehlich 为客户提供面向研发和批量生产阶段,定制化的测试台和自动化解决方案。我们的服务范围涵盖,从单个电池电芯、电池模块到电池组的整个价值链上的泄漏测试和电气测试。此外,我们还针对电池子组件(如电池管理系统(BMS)、电池接线盒(BJB)和车载充电器)开发测试方案,以切实保障其功能、质量和可靠性。

在泄漏测试领域,JW Froehlich 提供多种测量方法的泄漏测试解决方案,以及使用氦气或混合气的泄漏测试。电气测试涵盖整个电池生产过程,包括开路电压(OCV)、内阻(ACIR)测量以及电化学阻抗谱(EIS)分析。此外,还包括符合 ECE-R100 和 LV123 标准的耐压和绝缘测试、BMS 和 CMC 系统的通信测试、负载测试,以及用于确定健康状态 (SoH) 和充电状态 (SoC) 等质量相关参数的全面下线功能测试。

我们的测试系统既有手动操作型,也有全自动型,并可根据具体的客户需求进行个性化定制。

测试方法与内容

  • 泄漏测试(另可选温度补偿功能)
  • 空载电压测定(OCV)
  • 内阻测量(ACIR/DCIR)
  • 耐压和绝缘测试 (ECE-R100 / LV123 标准)
  • 负载测试
  • SoH测定 (健康状况)
  • SoC测定 (电量状态)
  • 电化学阻抗谱分析(EIS)
  • 通信测试(BMS通过CAN-FD通信及通信诊断UDS、剩余总线模拟与验证)
  • 数据写入和Flashing(BMS、CMC)