泄漏测试和功能检测
泄漏测试
自公司成立以来,泄漏测试一直是我们的核心竞争力:从 1966 年首台水泵泄漏测试台开始,到经典的步进转移式测试台,再到目前高度复杂且高度灵活的机器人泄漏测试系统。其中在涡轮增压器的泄漏测试台上,涡轮增压器的涡轮室、压缩室、水室和油室可进行自动泄漏检查。JW FROEHLICH 专门开发的泄漏测试能够快速、精确地确定所需的测试数据,并与额定值进行对比。如果超过额定值,则会在返修工位定位泄漏点,以便进行维修。只有工件在生产线上成功通过复测后,工件才会继续进入装配流程。对于简单的涡轮增压器,可对三个腔室进行泄漏测试,而对于高功率发动机的涡轮增压器,则可能需要进行更多测试。
凭借先进的技术专长,JW FROEHLICH 为涡轮增压器量身定制的泄漏测试系统可安装在装配线末端,在功能测试之前无缝集成。我们的泄漏测试台和系统采用自主研发的试漏仪,确保与测试流程的最佳整合。
功能检测
泄漏测试后的功能检测是对完成组装的涡轮增压器进行质量检查。在测试前,我们会与客户共同确定并设定全面测量的测量范围和公差参数。涡轮增压器装载到测试台上后,首先自动注入温控油,然后按照规定的步骤进行测试。
JW FROEHLICH 软件会在测试过程中评估测量结果,以确保涡轮增压器的功能和质量。根据客户装配线的具体流程,测试台可以扩展配备排油站和/或激光打标站。
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JW Froehlich 机械制造有限公司
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