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电动驱动单元(EDU)及其组件测试台的性能要求存在显著差异,且高度依赖于预期应用场景:例如开发测试台具有高度灵活性,但通常需手动设置。Q测试台用于确定预量产阶段的测试参数,在开发与生产环节之间起到衔接作用。终检(EOL)测试台必须具备超高效率,因此通常高度自动化。JW Froehlich针对应用导向开发的咨询服务可助力提升成本效益,例如通过缩短节拍时间,并将测试范围限定在必要的性能与测量指标内。
众多汽车制造商正日益聚焦于逆变器的独立测试。作为电动汽车的核心部件,逆变器集成了多种功能,且越来越多地由制造商自主生产。JW Froehlich为逆变器开发与生产提供的定制化解决方案涵盖:手动设置的开发测试台、筛选测试舱(适用于高负载场景)以及全自动EOL测试台。
JW Froehlich的EOL测试台自动化解决方案涵盖接触系统、夹具单元设计及测试件物流管理——根据需求可集成机器人技术。我们的内部测量与测试技术(SOLVISO、SOLCOR)及定制化方案均可无缝对接。从泄漏测试、高压测试到功能性负载测试,JW Froehlich全面覆盖所有测试流程。

测试方法及内容

  • 泄漏密封性测试
  • 高压/低压测试
  • 传感器/执行器检查
  • 负载测试(NVH)
  • 脉冲电压测试
  • 局部放电测试
  • 电阻测量
  • 电感测量