汽油发动机冷试工段

JW Froehlich 为某德国 OEM 发动机制造商开发了一套高度柔性的测试工段，配备七台冷试台架，用于发动机的功能与质量检测。项目目标是在保证检测质量的前提下，尽可能地协调工件各种型号的变化，以最佳地适应需求导向的发动机生产。

无人驾驶运输车辆（FTF）按照最短等待时间原则，将被测发动机输送至相应测试台，并自动完成交接。通过光学识别系统检测曲轴位置。在发动机被拉入测试台并与曲轴连接之前，传动系统根据识别到的位置进行径向对准。通过交叉接口箱（Cross Box），可将多种不同型号的发动机线束统一转换为测试台上的标准化通用接口，从而无需配置不同的换型适配器。

在油压测量和结构噪声测量单元完成对接后，自动检测流程启动。测试过程中，机器人根据发动机型号自动安装适用于涡轮增压器和节气门的专用连接及密封模块。该全自动测试工段在实现高度型号柔性的同时，优化了节拍时间，并有效控制了运行成本与投资成本。